HJULSTÄLLSBALANSERINGSMASKIN 9709 (SV)

img_9842-2-mini
img_9838-2-mini
img_9806-2-mini
img_9814-2-mini
9718k
kolesnaya_para_pult
img_9842-2-mini
img_9838-2-mini
img_9806-2-mini
img_9814-2-mini
9718k
kolesnaya_para_pult

Företaget VTM GROUP tillverkar kommersiellt två modeller av maskiner för balansering av hjulpar på rullande materiel: 9717K och 9718K. Lastkapacitet, kg: 100-1500 respektive 300-3000 (4000 *). 9717K är inriktad på hjuluppsättningar till personbilar. 9718K är konstruerad för traction stock-hjulpar, men kan även användas för vagnhjulpar. Maskinen har en hög noggrannhet vid bestämning av rotorns obalans (0,5 kg∙cm). De viktigaste funktionerna i denna serie maskiner:

  1. Balanseringssystemet ger mätning av obalans i det polära koordinatsystemet i två plan med visning av obalansens storlek och vinkel, både relativt den axel som går genom hjulrullningens geometriska centrum och relativt hjulparets rotationsaxel i axellagren.
  2. Balanseringssystemet PAK-GD ställs in med hjälp av ”tre starter”-metoden. Fördelen med denna metod är att utrustningen alltid har en hög känslighet, eftersom maskinens kalibreringsprocedur utförs varje gång den ställs in på en ny rotor.
  3. Bearbetning och utmatning av information sker i ”realtidsläge”, vilket gör att du kan spåra obalansens beteende och förbättra analysen av information.
  4. För att underlätta styrningen av balanseringssystemet är utrustningen utrustad med en industridator med pekskärm som körs med operativsystemet Windows 7.
  5. Maskinens balanseringssystem gör att du kan arbeta med två korrigeringsplan samtidigt, vilket avsevärt minskar balanseringstiden.
  6. Programvarans gränssnitt har många tips som hjälper dig att snabbt bemästra kontrollerna.
  7. Vid utformningen av gränssnittet användes diagram för att förenkla analysen av information.
  8. Spakutformningen av den rörliga upphängningen av stöden gör det möjligt att uppnå hög noggrannhet hos maskinerna vid en hastighet av 200 … 400 rpm och gör det möjligt för operatören att analysera den kvarvarande obalansnivån på ett visuellt sätt.
  9. Maskinerna är utrustade med ”domkrafter”, som gör det möjligt att uppnå en snabb och stötdämpande installation av rotorn, vilket gör det möjligt att spara hjulparets stödhalsar och maskinens stödrullar.
  10. Snabb installation av rotorn uppnås också genom användning av fångare i designen av domkrafterna, medan hjulparet centreras automatiskt.
  11. Maskinen kan förses med speciell extrautrustning för balansering av hjulpar med växellåda (som drivs från axelns mittdel) utan att växellådan behöver demonteras.
  12. Den speciella utformningen av ”stödrullarna” och högkvalitativa högprecisionslager samt en speciell teknik för tillverkning av rullar gör det möjligt att uppnå hög noggrannhet.
  13. ”Rullblocket” har en ”självinstallationsfunktion”, vilket eliminerar behovet av justering, vilket minskar installationstiden och även eliminerar risken för ”räffling” på rotorlagertapparna.
  14. Stödrullarnas bredd förhindrar också uppkomsten av ”räffling” på rotorns kontaktyta.
  15. Maskinen kan utrustas med ytterligare fräsanordningar för att eliminera obalans.
  16. Utrustningen är utrustad med en ”axiell drivning”, vars egenskap är att den kan överföra ett stort vridmoment, vilket gör att du kan accelerera och stoppa hjulparet snabbt, vilket gör det möjligt att förkorta balanseringscykeln. Närvaron av en fullfjädrad spindel med en pinol ökar maskinens produktivitet och tillförlitlighet.
  17. Elmotorn har en effektreserv, vilket gör att du kan minska rotorns accelerations- och retardationstid samt öka dess resurs.
  18. Konstruktionen av den elektriska drivenheten har en frekvensomvandlare, den skyddar den elektriska utrustningen och möjliggör smidig acceleration och retardation av elmotorn och steglös reglering av rotorhastigheten.
  19. Maskiner för balansering av hjulpar för rullande materiel har hög tillförlitlighet och produktivitet. Vilket bekräftas av den faktiska driften av en sådan maskin under masstillverkningsförhållanden (PJSC INTERPIPE, Dnepropetrovsk).

Designfunktioner

Balansering av par utförs när de är installerade med innerringar i rullager, eller landningshalsar i rullager, på maskinens rullager. Maskinens upphängning är en hävarm med lagerförband, med låg naturlig resonansfrekvens, vilket garanterar hög balanseringsnoggrannhet. Hjulparets rotation under balanseringen sker med hjälp av en axiell kardandrift. Asynkron frekvensstyrd elektrisk drivenhet gör att du kan utföra steglös hastighetsreglering utan att stoppa elmotorn, valet av optimala lägen för balansering. Maskinerna kan utrustas med givare för axiell och/eller radiell rundgång.

Pendelstyrda lager med cylindriska härdade rullar

Självjusterande lager med cylindriska härdade rullar – eliminerar möjligheten att det bildas spår av ”räffling” på monteringslagrets rotorlager med låg hårdhet och stor massa. Domkrafter för smidig montering och borttagning av hjulparet från stöden skyddar maskinens mekanismer från stötar och skapar bekvämlighet och säkerhet under arbetsprocessen.

BALANSERINGSSYSTEM OCH KONTROLL

Vi gör balanseringen enklare – den främsta fördelen med våra balanseringssystem.

  • Användarvänligheten och det enkla handhavandet kräver inga särskilda teoretiska kunskaper av operatören.
  • Visar balanseringsprocessen i realtid och övervakar rotorns obalansbeteende på skärmen för att uppnå bästa möjliga resultat.
  • Maskinens maximala känslighet i varje ögonblick av drift, inställning och kalibrering av maskinen utförs av operatören själv.
  • Fri från påverkan av externa vibrationsfaktorer på mätresultatet, har en hög grad av skydd mot olika typer av störningar.
  • Världsledande funktionalitet och noggrannhet tack vare 40 års erfarenhet av branschutveckling och tillämpning.
Alternativ9717K9718K
Viktintervall för balanseringspar på maskinen, kg (min-max)300 – 1500800 – 3000
Tillåtet intervall för hjuldiametrar, mm700 – 1350700 – 1350
Tillåten bredd på hjulparet i förhållande till järnvägsaxeln2000 – 23002000 – 2300
Avstånd mellan hjulens innerytor1300 – 16001300 – 1600
Diameter på rotorns lagerhalsar, mm50 – 20050 – 200
Rotorvarvtalsområde, varv/min (min-max)200 – 800200 – 600
Minsta uppnåeliga restvärde för specifik obalans, gmm/kginte mer än 1,0inte mer än 1,0
Typ av drivningAxiellAxiell
Typ av stödRullarValsar
Motoreffekt för delrotationsdrift, inte mindre än, kW1515
System för maskinbalanseringPAKPAK

VI TILLHANDAHÅLLER EN KOMPLETT LÖSNING, SUPPORT OCH UTBILDNING NÄR DU KÖPER

Vårt företag har ett servicecenter för teknisk support. Om du har några frågor kan du kontakta oss för att få hjälp.

    Få en offert

    Lämna en begäran, så kommer vår chef att kontakta dig för att klargöra detaljerna för en kommersiell offert.

    GRATIS
    Vi beräknar toleranserna för den tillåtna kvarvarande obalansen enligt dina ritningar. Balansera rätt!
    callback