Ayuda al equilibrio (ES)
No sólo vendemos, sino que también desarrollamos, fabricamos e implantamos máquinas equilibradoras en diversos sectores e industrias. Basándonos en muchos años de experiencia, podemos afirmar con seguridad que el 20% de los clientes elige una máquina equilibradora que no es adecuada para ellos, y alrededor del 50% elige una máquina que no es la mejor opción.
1. CONTACTAR CON UN EXPERTO
Si no sabe cómo elegir una equilibradora para su servicio, póngase en contacto con los expertos, los que se dedican a esto profesionalmente, cuénteles su necesidad y ellos le ayudarán. Sin duda, el fabricante tiene más experiencia, una visión más amplia de la resolución de este tipo de problemas y a menudo ha realizado proyectos de este tipo con anterioridad. No te «automediques»: es un proceso largo, caro y a menudo infructuoso. La equilibradora necesaria puede comprarse con rapidez y éxito, si se sabe en qué concentrarse.
2. QUÉ PARTES Y CUÁNTAS
Determine el tipo y la cantidad de piezas por turno, por mes, por año… Si necesita equilibrar algo en grandes cantidades, por ejemplo 10.000 piezas al mes, probablemente necesitará una máquina especial (o una máquina universal con una configuración especial).
3. UTILIZAR SOLUCIONES ESTÁNDAR
Si conoce el tipo de pieza, puede intentar averiguar si una máquina universal es adecuada para ella o no.
Por otro lado, si hablamos de un árbol cardán o rotor de un turbocompresor de automóvil o volante bimasa, entonces todo es más fácil – existen modelos especialmente afilados para estos productos y será fácil hacer una elección.
Por último, si su pieza es: rotor de motor eléctrico, alternador, cigüeñal, ventilador, bomba, lo más probable es que pueda elegir entre máquinas universales.
4. TIPO DE MÁQUINA
A la hora de elegir una máquina equilibradora universal, lo primero que hay que elegir es una máquina preresonante o una máquina resonante con rodillos autoalineables.
En los servicios de reparación se prefiere la máquina prerresonante porque tiene soportes más estrechos y es más versátil. Comprar y utilizar una máquina de este tipo es barato. Pero los rodillos son estrechos, tienen forma esférica y dejan marcas en los muñones de apoyo (cojinetes). Si hablamos de los muñones del rotor, sobre los que luego se colocarán los rodamientos, no importa. Pero si el rotor gira sobre cojinetes lisos, es preferible una máquina resonante con rodillos autoalineables.
Una máquina de resonancia con rodillos autoalineables se utiliza mejor para piezas pesadas de más de 3 toneladas y para piezas que giran en cojinetes lisos, porque los rodillos autoalineables dañan menos los muñones. Debido a la complejidad del diseño, estas máquinas son más caras.
Cabe señalar aquí que la mayoría de los problemas en ingeniería pueden resolverse con ambos tipos de máquinas y que si acude a una empresa que sólo fabrica uno de estos tipos, la solución que le ofrecerá puede no ser óptima. Porque ofrecerán lo que tienen.
5. GAMA DE PESO
Observe el rango de pesos de los rotores equilibrados en esta máquina y su relación con el rango de pesos de sus piezas.
Si sus piezas pesan 20-80 kg, puede equilibrarlas en máquinas con un rango de masas de 1-100 kg, 3-300 kg, 5-500 kg y 15-1500 kg. Es bastante obvio que lo mejor es una máquina de 1-100 kg.
Pero en la maquinaria de equilibrado puede haber excepciones. Por ejemplo, si se trata de un rotor de ventilador centrífugo de 1.000 mm de diámetro y 80 kg de peso, será preferible utilizar la máquina 3 – 300 o 5 – 500. Un ventilador de este tipo puede tener un desequilibrio decenas de veces superior al permitido. Además, tiene resistencia aerodinámica, que debe tenerse en cuenta al seleccionar la potencia motriz. Debe tenerse en cuenta que la rueda del ventilador suele equilibrarse sobre un mandril de proceso, cuyo peso se añadirá al peso del producto.
6. DIMENSIONES DE LAS PIEZAS
Todas las piezas deben permanecer en la máquina, por lo que hay que tener en cuenta su diámetro máximo y la longitud entre los muñones de los cojinetes.
7. ELIJA EL TIPO DE ACCIONAMIENTO
Las hay axiales, de correa y combinadas.
El tipo de correa es versátil, pero requiere superficies de accionamiento cilíndricas, por lo que se prefiere para piezas de tipo inducido de motor.
La axial es menos versátil, pero más adecuada para piezas con características de diseño que no permiten el uso de una correa (juegos de ruedas), con piezas móviles como trilladoras, y ventiladores axiales, turbinas.
8. POTENCIA
Todas las máquinas modernas tienen un accionamiento asíncrono controlado por frecuencia y un convertidor de frecuencia (pero hay excepciones). Recomendamos elegir la máquina equilibradora con un motor más potente, ya que el tiempo de aceleración y desaceleración será proporcionalmente más corto, lo que aumenta la productividad. Al mismo tiempo, la pieza girará menos sobre los rodillos y, por tanto, los muñones del rotor sufrirán menos daños.
9. SISTEMA DE EQUILIBRADO
Existen dos tipos: Los basados en PC y los basados en microprocesador.
La búsqueda de sistemas modernos basados en PC no suele estar justificada. Antes de comprar un sistema basado en PC, decide quién va a utilizarlo. Si esta persona no maneja un ordenador en casa, puede haber problemas con la implantación de una máquina de este tipo. Sin embargo, estos sistemas disponen de funciones de programación adicionales necesarias para equilibrar determinados rotores. Piense si los necesita y si merece la pena el coste adicional.
Nuestra experiencia demuestra que los sistemas basados en microprocesadores son más fiables, más fáciles de aprender, menos costosos y, en general, preferibles para la mayoría de las aplicaciones. Nuestros sistemas de microprocesador, fabricados hace 18 años, siguen funcionando. Los sistemas de equilibrado informático fabricados hace 7 u 8 años tienen mejor índice de reparación que los sistemas de microprocesador fabricados hace 15 años.
Preste atención a los sistemas que instala el fabricante y a su gama de productos. Te dará un sistema de equilibrado que sí lo es, y puede que dicho sistema no sea óptimo para ti. Fíjese también en si los fabrica él mismo. Porque de lo contrario puede haber problemas con la garantía y el servicio posteriores.
10. PRECISIÓN DE LA MÁQUINA
Hoy en día, está de moda fijarse en los números y los fabricantes suelen especificar precisiones de 0,1 gmm/kg o incluso de 0,05 gmm/kg. Sin embargo, la mayoría de las piezas de la maquinaria están equilibradas a 1 – 10gmm/kg o 10 – 30gmm/kg. Decida si necesita una precisión excesiva. Si fabrica giroscopios o husillos eléctricos, sí. En todos los demás casos, basta con una precisión de la máquina de 0,4 gmm/kg. Y las cifras 0,1 y 0,05 son sólo un truco de marketing. Por lo tanto, no es necesario elegir la máquina equilibradora de mayor precisión.
Ningún fabricante menciona el desequilibrio máximo que pueden medir sus máquinas. En nuestras condiciones, este parámetro suele ser más importante, porque a menudo llegan piezas torcidas o dañadas con enormes desequilibrios iniciales para equilibrar.
11. CONSULTA
Incluso si usted sabe todo, y eligió una máquina de equilibrado por sí mismo, todavía pedir a los expertos con la pregunta, y si he elegido correctamente. Le ahorrarán tiempo y dinero. Y casi todos los fabricantes ofrecen asesoramiento gratuito al comprar una máquina. Lo principal es que el fabricante tenga algo que ofrecerte.
Si necesita asesoramiento, póngase en contacto con nosotros.
Junto con la máquina recibirá tecnología de equilibrado, formación en técnicas de trabajo y asistencia técnica durante toda la vida útil del equipo.