Manejo de la punzonadora PRK-2 (ES)
Características de la prensa de husillo PRK-2
Mecanismo de transferencia
Para manejar una prensa punzonadora de ejes de transmisión, parece que no es necesario conocer ninguno de los componentes de la prensa. Pero puede marcar la diferencia, sobre todo si una de las dos máquinas similares hace su trabajo mejor que la otra.
Lo primero es describir su mecanismo de transmisión. La conversión del movimiento de rotación en movimiento de traslación se realiza mediante un husillo de bolas. Este mecanismo de transmisión no se eligió en vano. Tiene una eficiencia del 95 % y no es tan poco, para comparar un tornillo con rosca trapezoidal tiene un 30-35 % de eficiencia, y si es con engrase llega hasta el 40 %. Eso es, para recrear los mismos esfuerzos que crea el husillo a bolas, con un husillo trapezoidal gastarías el triple de esfuerzo. Gracias al husillo de bolas de la prensa PRK-2, utilizando sólo la fuerza muscular puede crear una fuerza de 5500 kg.
Sólo los accionamientos de piñón y cremallera pueden competir con los husillos a bolas en términos de rendimiento. Pero sólo en términos de rendimiento. La cuestión es que para el proceso de perforación es importante sentir cómo va el proceso. Cualquier cerrajero estará de acuerdo en que no hay herramienta más precisa que la mano del hombre. El husillo a bolas funciona sin holgura, lo que permite al cerrajero sentir con sus manos las fuerzas en el proceso de prensado y punzonado. No hay juego en el husillo de bolas como en la cremallera. Además, el husillo de bolas no requiere mantenimiento, a diferencia de la cremallera.
Dimensiones generales
Dado que la reparación de los ejes de transmisión, por regla general, no es necesario ocurre en los hangares de aviones, pero en las salas un poco más pequeñas. Los diseñadores se han encargado de que la prensa PRK-2 no ocupe una gran superficie y, al mismo tiempo, disponga de un área de trabajo bastante amplia. Por cierto, el área de trabajo es tan grande que nunca sentirá incomodidad mientras trabaja. La prensa aloja fácilmente en la zona de trabajo incluso una fijación para el montaje del núcleo y el travesaño.
Rigidez estructural
Con sólo mirar la foto de la prensa PRK-2 se puede prescindir de las palabras, pero ya que la estamos describiendo. Merece la pena prestar atención al grosor del metal del que están hechos todos los elementos de potencia de la prensa y todos los lugares más peligrosos están reforzados por «trenzas» y «costillas». Con ese diseño, la prensa PRK-2 podría absorber cargas varias veces superiores a las reales.
Campo de aplicación de la prensa PRK-2
Lo primero que hay que decir es que la prensa es bastante versátil. Su campo de aplicación va mucho más allá del simple mantenimiento de los árboles de transmisión. Puede utilizar la punzonadora de árboles de transmisión en cualquier taller de reparación. La utilizamos para aplicaciones como el montaje de husillos y el prensado de cojinetes y casquillos. Incluso las prensas de las que hablamos se fabrican con esta prensa. En cuanto a la reparación de transmisiones, estará disponible para operaciones como:
- Desmontaje de cruces y otros elementos del árbol de transmisión.
- Montaje de las cruces, rodamientos exteriores y otros conjuntos.
- Punzonado de cruces de coches y camiones sin montar.
Desmontaje
Utilizando la prensa de desmontaje, se reduce al menos el riesgo de grietas en las «orejas» de la «horquilla» del árbol de transmisión, ya que no hay cargas de choque. El proceso de desmontaje es limpio, lo que permite ahorrar en componentes y valeriana.
Montaje de cruces, rodamientos exteriores y pares de estrías
No es ningún secreto que el montaje de cualquier conjunto o unión debe realizarse sin desalineaciones. Esto es especialmente importante a la hora de montar cruces. Las crucetas son delicadas, y si las desalinea aunque sea ligeramente durante el montaje, puede provocar que el brazo en cruz se atasque durante el funcionamiento o, lo que es más probable, un rápido desgaste de la articulación debido a la excesiva fricción y temperatura. El peligro de una desalineación es que, en este caso, el orificio de asiento de la «horquilla del árbol de transmisión» se deforma, lo que significa que tendrá que reconstruir la superficie o incluso sustituir la horquilla para volver a montarla sin desalineación.
No es un problema eliminar la posibilidad de desalineación durante el montaje del eje transversal, basta con tener a mano un dispositivo como una «pinza».
Soporte para el montaje y punzonado de cruces
El diseño del soporte resuelve varios problemas que pueden surgir durante el montaje de la junta. En primer lugar, como ya se ha mencionado, el «soporte» elimina la posibilidad de desalineación al montar el brazo transversal. Esto se debe al «orificio guía» por el que se desplaza el «tope de fijación» y al «talón» que se monta en la parte inferior del «soporte». Al presionar el «talón» que tiene un rebaje con el tamaño del agujero del cojinete de la horquilla del eje de transmisión, la araña toma la posición correcta con respecto al «tope», y luego es una pequeña cosa, sosteniendo la copa para presionarlo suavemente en el agujero a la profundidad deseada.
El segundo problema que surge durante el montaje es la deformación de la «oreja» del árbol de transmisión bajo la acción de la prensa. Si esto ocurre, se altera la alineación de los orificios del «yugo del eje de transmisión», lo que puede añadir problemas al montaje o incluso hacerlo imposible. Además, si hay tensiones internas en el metal de la horquilla o existe algún defecto, pueden producirse grietas o microgrietas al deformar la «oreja», lo que es más peligroso.
Para eliminar la posibilidad de deformación de la «oreja» del árbol de transmisión, el «soporte» está equipado con un «pie». Se trata de un tope que limita la posibilidad de desviación de la «oreja» al presionar la «cazoleta». Dos tipos de «pies» se incluyen en el conjunto de entrega con el «soporte» y esto es suficiente para trabajar con los ejes de transmisión más comunes.
Punzonado de cruces sin montar
Tanto en el montaje como en el punzonado, la desalineación es inaceptable. En el caso de una operación de punzonado, la desalineación puede provocar daños en el «punzón apilador» con el que se realiza la operación. Además, al deformarse el« punzón deapilamiento«, puede aflojarse el montaje en la «copa de la cruceta», lo que puede causar la destrucción de la junta cuando el árbol de transmisión está en funcionamiento.
También se utiliza un «soporte» para resolver el problema de un« punzónapilador » torcido.
Los «punzones apilables» son de varios tipos:
- con dos dientes;
- con tres dientes;
- con seis dientes.
El«punzón apilador de dos dientes» suele utilizarse para reparar cardanes de dirección o cardanes muy pequeños.
Los«punzones apilables» más comunes son los de seis dientes. Con ellas, es posible perforar a la vez sin girar el punzón. Para los punzones de tres dientes es necesario un giro de 180 grados y para ello en la «grapa», el «tope» tiene la capacidad de girar. ¿Por qué utilizar punzones de tres dientes? La respuesta es sencilla, con punzones de tres dientes es más fácil centrar una prensa, que crea menos fuerza. Si tienes una prensa de cremallera, te convendría utilizar punzones de 3 o 4 dientes.
Los «punzones apilables», como cualquier otra herramienta, tienen su periodo de durabilidad, lo que significa que son un elemento consumible. Si es necesario, puede encargarlos a nuestra empresa.
Cantidad de prensas en el taller
Un error común en un taller de reparación es tener y operar sólo una punzonadora de ejes de transmisión. Cuando una tienda acaba de abrir, suele bastar con una prensa. Pero a medida que crece el pedido, la prensa puede convertirse en un cuello de botella en el taller. Cuando todos los trabajadores están en línea para la prensa. Nuestra experiencia demuestra que con unas 60 – 70 tarjetas al mes basta para una prensa. Por cada otros 60 – 70 es deseable tener otra prensa. Es decir, si quiere hacer 200 ejes en un mes, planifique un lugar por debajo de 3 prensas. No tienen por qué ser iguales, puedes comprar una P1515K como segunda prensa. Pero recomendamos no crear un cuello de botella de la prensa de inmediato.
Si tiene alguna duda sobre el funcionamiento de la punzonadora de ejes de transmisión o necesita asesoramiento para ampliar el parque de equipos del taller de reparación, póngase en contacto con nosotros para que le orientemos.
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Nuestra empresa cuenta con un centro de servicio de asistencia técnica. Si tiene alguna duda, puede ponerse en contacto con nosotros para que le ayudemos.
