TURBOLADER PRÜFSTAND TURBO-SHOP (DE)

TurboShop 3d model with open hatch
TurboShop 3d model with closed hatch
TurboShop 3d model close up

TURBO-SHOP ist das Ergebnis langjähriger Erfahrung, verkörpert in einem einzigartigen Hybriddesign, das es ermöglicht, komplexe Probleme im Zusammenhang mit der Reparatur und Diagnose von Turboladern verschiedener Bauarten und Größen für kleine Werkstätten und Start-ups zu lösen.

In der Regel stehen am Anfang mehrere Probleme: erstens der begrenzte Arbeitsraum, zweitens der Mangel an verfügbaren Mitteln für den Kauf einer großen Flotte von Reparaturgeräten und drittens der Mangel an Möglichkeiten, einen großen Teil des Dienstleistungsmarktes abzudecken.

Der TURBO-SHOP-Prüfstand löst all diese Probleme, denn er ist eine Kombination moderner Technologien – ein Multitasking-Spezialgerät, das weniger Platz als Ihr Arbeitsplatz einnimmt und Ihnen die Diagnose und Reparatur von 85% der gängigen Turboladermodelle ermöglicht.

WIR BIETEN EINE KOMPLETTLÖSUNG, SUPPORT UND SCHULUNG BEIM KAUF

Unser Unternehmen verfügt über ein Servicezentrum für technische Unterstützung. Wenn Sie Fragen haben, können Sie sich an uns wenden, um Hilfe zu erhalten.

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    Hinterlassen Sie eine Anfrage, unser Manager wird sich mit Ihnen in Verbindung setzen, um die Details für ein kommerzielles Angebot zu klären.

    VORTEILE UND MERKMALE

    • Die Amortisationszeit beträgt weniger als ein Jahr.
    • Dank des dreistufigen Filtersystems des Ständers können Sie Unwuchten korrigieren, ohne dass Späne in das Kartuschengehäuse gelangen, ohne dass Sie den Ständer abnehmen müssen, was Ihnen viel Einrichtungszeit erspart.
      Außerdem verlängert ein gutes Filtersystem die Ölwechselzeit, was Ihre Wartungskosten senkt.
    • Für den Betrieb des Hydrauliksystems können preiswerte halbsynthetische Ölsorten verwendet werden, wodurch die Wartungskosten sehr niedrig sind.
    • Die Kalibrierung der Geräte erfordert nicht die Anwesenheit externer Spezialisten und wird innerhalb einer Minute vom Standbetreiber durchgeführt, d.h. Sie sind von niemandem abhängig, sparen Geld für den Service, Ihre Geräte und Prozesse arbeiten ohne Ausfallzeiten, so dass es keine alternativen Verluste gibt.
      Vergessen Sie auch nicht, dass der Stand immer kalibriert ist, was bedeutet, dass Fehler, die die Qualität der ausgeführten Arbeit beeinträchtigen, ausgeschlossen sind, d.h. das Auftreten von Mängeln und Reklamationen wird minimiert.
    • Der Ständer ist aus hochwertigen Komponenten gefertigt, d.h. auch nach 10 Jahren werden Sie keine Probleme mit größeren Reparaturen haben.
    • Die Selbsttestfunktion der Standsysteme ermöglicht es Ihnen, Abweichungen im Gerätebetrieb zu erkennen und die Fehlfunktion rechtzeitig zu lokalisieren, d.h. für die Reparatur muss kein Spezialist gerufen werden, Sie sparen Ressourcen und verlieren keine Zeit.
    • Wenn Sie den Stand kaufen, erhalten Sie mehr als 3500 Testpläne von Markenturboladern und ihren Analoga, d.h. Sie haben vom ersten Tag an die Möglichkeit, mit der weltweit größten Datenbank zu arbeiten, ohne Zeit mit der Suche nach Informationen zu verschwenden und Geld zu verdienen.
      Darüber hinaus haben Sie die Möglichkeit, Ihre Datenbank selbständig zu erweitern und zu aktualisieren.
    • Die Besonderheit der Konstruktion der Montagesysteme der Aktuatormodule ermöglicht es Ihnen, mit jeder Art von Turbolader zu arbeiten (auch mit geringerer Ölversorgung), und die Ausrüstung ist so konzipiert, dass Sie sie bei Bedarf selbst verfeinern oder neu anfertigen können, d.h. Sie können mit neuen Sorten von Turboladern arbeiten und so Ihre Möglichkeiten erweitern.

    IHRE MÖGLICHKEITEN NACH DEM KAUF DES STANDES

    Hochwertige Diagnostik

    • Überprüfung von pneumatischen und Vakuum-Stellantrieben (bei Anschluss an den Prüfstand ATP-1000, zusätzliche Überprüfung des elektronisch gesteuerten Turboladerantriebs, Diagnose des elektronischen Stellantriebs und seines Stellmotors);
    • Bestimmung des Verschleißgrads der Antriebsfeder;
    • Analyse des Zustands von Pneumatik- und Vakuummagneten, die Teil von Turboladesystemen sind.
    • Bestimmung des Zustands des Steuerventils des Turbolader-Systems N75;
    • Prüfen Sie den Zustand der Geometrie des variablen Turboladers (VNT);
    • Bestimmung des Vibrationspegels der montierten Patrone;
    • Suche nach der Vibrationsquelle durch harmonische Analyse

    Ausgleichen

    • Beseitigung der technologischen Unwucht der Patronen von Lastwagen, Autos und Spezialfahrzeugen nach der Montage.
    • Vervierfachung der Restunwucht von Werkspatronen (ausgehend von der Werkstoleranz), um Beschwerden zu reduzieren und die Lebensdauer und Zuverlässigkeit des Turboladers zu verbessern.
    • Die Anzeige von Bilanzierungsinformationen in „Echtzeit“ ermöglicht die Lösung von Konflikten mit Kunden und vereinfacht die Analyse von Faktoren, die die Qualität der Bilanzierung beeinflussen.

    Anpassung der Geometrie

    • Ermöglicht es Ihnen, verschlissene Aktuatoren durch analoge zu ersetzen und die Werkseinstellungen des Turboladers vollständig wiederherzustellen.
    • Die Einstellung auf dem Ständer macht es überflüssig, mit dem Auto durch die Stadt zu rasen und unter die Motorhaube zu klettern, um sich die Hände zu verbrennen, und verkürzt die Reparaturzeit um das Dreifache.
    • Die Einstellung des Bewegungsbereichs der Düsenschaufeln ist dank der intuitiven Software-Schnittstelle und der bequemen Positionierung des Turboladers auf dem Ständer auch für Anfänger einfach.
    • Die Anpassung des Drehmoments der Düsenbetätigung durch eine grafische Analyse ermöglicht es, das Problem des Über- oder Unterblasens des Turboladers in weniger als einer Minute zu lösen.
    • Die Überwachung der Parameter während des Einstellvorgangs gibt ein vollständiges Bild vom Zustand des Turboladers nach der Reparatur.

    Turbolader-Tests

    • Die Konstruktionsmerkmale des Hydraulikaggregats des Ständers ermöglichen es Ihnen, einen erwärmten Öldruck (der in die Kartusche geleitet wird, um Teile vor Überhitzung zu schützen) zu erzeugen, der dem Betriebsdruck entspricht.
    • Einfahren und Prüfen der Qualität der Kassettenmontage bei sicheren Geschwindigkeiten, um Ihre Produktionsrisiken zu verringern;
    • Das Vibrationsniveau wird bei Turbolader-Wellendrehzahlen von 10.000 – 20.000 U/min geprüft.
      Diese Prüfung stellt sicher, dass der Turbolader ordnungsgemäß überholt wurde und keine versteckten Mängel wie Mikrorisse in den Teilen vorhanden sind.
    • Prüfen Sie die Patrone nach der Montage auf Ölleckagen.
    • Analyse der Leistung und der Korrektheit des Turboladerbetriebs nach einem Umbau oder einer Modernisierung.
    • Die Möglichkeit, Berichte über die durchgeführte Justierung und Auswuchtung auszudrucken, stellt sicher, dass keine ungerechtfertigten Behauptungen über die Qualität der Reparatur gemacht werden, und wird jeden Skeptiker beruhigen.

    SPEZIFIKATIONEN

    VNT Durchfluss-Kalibrierung

    Parameter Wert
    Erforderlicher pneumatischer Systemdruck, MPa 0,6 – 0,8
    Maximale Leistung der Vakuumpumpe,m3/h 180
    Turbolader Datenbank 6200
    Software Turbo Test

    Ölleck

    Parameter Wert
    Erforderlicher pneumatischer Systemdruck, MPa 0,6 – 0,8
    Maximal erreichbare Rotordrehzahl, rpm 5 000
    Nennbetriebsdruck des Schmiersystems, MPa 0,5
    Volumen des Öltanks, l 6

    Standard-Lieferumfang

    TURBO-SHOP VNT Flowbench im Aufbau für die Abstimmung der variablen Geometrie von Turboladern – 1 St.

    Satz Adapter für den Einbau von Turboladern – 1 Satz.

    Digitaler Indikator zum Messen des Stangenhubs – 1 Satz.

    Adapterkit für den Einbau aller Turboladertypen, einschließlich Turbolader mit niedriger Ölversorgung – 1 Satz

    Betriebsanleitung – 1 St.

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    Auf dieser Seite sind die Merkmale des Grundmodells der Maschine aufgeführt. Nahezu jeder Parameter (Durchmesser, Länge, Gewicht usw.) der Maschine kann auf Wunsch des Kunden geändert werden. Bei der Bestellung der Maschine werden alle Parameter der Maschine zusätzlich vereinbart.
    KOSTENLOS
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