AUSWUCHTMASCHINE 9D717 (DE)

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9d717-tula
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1500
Maximales Gewicht, kg
1800
Maximaler Durchmesser, mm
3000
Rotorlänge, mm
0.4
Genauigkeit, g.mm/kg

Auswuchtmaschine zum Auswuchten einer breiten Palette von Rotoren mit einem Gewicht von 15-1500 kg.

Universal, horizontal, hart gelagert.

Auf einer solchen Maschine ist es möglich, die

  • zwischengelagerte und freitragende Rotoren (Armaturen, Pumpen, Turbinenrotoren)
  • Rotoren auf Spezialdornen (Rauchpumpen, Ventilatoren, Riemenscheiben, Laufräder)
  • Rotor in eigenen Lagern (Rollen, Wellen)

ANWENDUNG

Die Auswuchtmaschine 9D717 wird zum Auswuchten von Rotoren unterschiedlicher Bauart in Reparatur- und Produktionsbetrieben eingesetzt. Dank der schmalen Ständer und der Möglichkeit, einen kombinierten Drehantrieb für verschiedene technologische Verfahren zu installieren. Die Maschine des Modells 9D717 hat ein einfaches, aber zuverlässiges und funktionelles Design, mit dem Sie problemlos die Anker von Elektromotoren aller Art, Generatorrotoren und Auswuchtteile wie Klopfer und Lüfterräder auswuchten können, selbst wenn diese eine große anfängliche Unwucht aufweisen.

Mit der entsprechenden Ausrüstung ist es auch möglich, die Rotoren in ihren eigenen Lagern auszuwuchten, was die Reparaturzeit erheblich verkürzt, da der Austausch der Lager viele Probleme verursachen und die Zapfen des Rotors beschädigen kann.

Auf diese Weise lassen sich Unwuchten an Motorrotoren, Trommeln, Walzen von metallurgischen Getrieben sowie an Schneckenwellen und Wellen von Druckmaschinen bequem erkennen und beseitigen. Die Maschine ist sehr vielseitig einsetzbar und ermöglicht das Auswuchten von scheibenförmigen Teilen, wie z. B. Laufrädern und Arbeitsrädern von Rauchpumpen, sowie das Beseitigen von Unwuchten an wellenförmigen Teilen, wie z. B. Dreschtrommeln oder Mähdrescherrotoren.

Aggregate wie Pumpen und Gebläse müssen oft nach Reparaturen oder aufgrund von Verschleiß der Arbeitsebenen während des Betriebs ausgewuchtet werden. Eine Auswuchtmaschine der Serie 9D717 eignet sich gut zum Auswuchten dieser Rotoren.

VORTEILE UND MERKMALE

Hohe Auswuchtgenauigkeit 0,4 gmm/kg = 0,4 µm

  • Das besondere Design der Rollen, die mit Präzisionslagern montiert sind und die fortschrittliche, patentierte Schleiftechnologie „exact barrel“ ® verwenden.
  • Die monolithische Bauweise der Stützen und des Sockels verhindert Schwingungsverluste beim Auswuchten, indem sie die Anzahl der Elemente des „Schwingsystems“ reduziert.
  • Hochpräzise Sensoren können sogar vom Rotor ausgehende Mikrovibrationen erkennen.

Benutzerfreundlichkeit

  • Ermöglicht die Messung von großen Urunwuchten ohne Zerstörung der Maschine sowie den Ausgleich der Rotorunwucht direkt an der Maschine.
  • Die niedrige Eigenresonanzfrequenz der Stützen ermöglicht das Auswuchten des Rotors bei niedrigen Drehzahlen.
  • Die Breite der Stützrollen und des Rollenbocks ermöglichen den Einbau von Rotoren mit sehr kurzen Rotorlagerzapfen. Der modulare Aufbau ermöglicht die Montage von Rotoren mit ungewöhnlichen Konfigurationen mittels Distanzstücken oder Werkzeugen.
  • Der Rollenbock ist in der Höhe verstellbar, so dass Rotoren mit unterschiedlichen Lagerzapfendurchmessern ausgewuchtet werden können und eine Zentrierung des Rotors beim Einrichten der Maschine möglich ist.
  • Die einzigartige „MICRO-TUNING“ ® Technologie eliminiert die Auswirkungen des axialen Versatzes während der Rotation.
  • Die spezielle Konstruktion der Stützen ermöglicht es, den Rotor ohne Rücksicht auf die Länge zu montieren, die einzige Grenze ist die Breite des Antriebsriemens oder die Länge des Bettes.
  • Der „Riemenantrieb“ hat eine patentierte „LONG STROKE“ ® Konstruktion, die es ermöglicht, mit nur zwei Antriebsriemen ausgestattet, jeden Rotor zu drehen.
  • Der Elektromotor verfügt über eine Leistungsreserve, die die Beschleunigungs- und Verzögerungszeit des Teils verkürzt.
  • Der Elektromotor verfügt über eine Leistungsreserve, die die Beschleunigungs- und Verzögerungszeit des Teils verkürzt.
  • Der Frequenzumrichter-Antrieb sorgt für eine sanfte Beschleunigung und Verzögerung des Elektromotors sowie für eine stufenlose Drehzahlregelung des Rotors.

Viele einzigartige technische Lösungen für das Einstellen und Auswuchten komplexer Rotoren, ohne dabei die Präzision bei der Unwuchterkennung zu verlieren.

Gestaltungsmöglichkeiten der Maschine

  • Axialer Antrieb, der eine Kardanwelle verwendet. Kann ein hohes Drehmoment vom Elektromotor auf den Rotor übertragen. Diese Antriebsart wird für Teile mit hohem Luftwiderstand oder besonderen Konstruktionsmerkmalen (z. B. Schnecken) verwendet. Der Axialantrieb aller Maschinen der Baureihe 9D ist mit einer ausfahrbaren Spindel ausgestattet.
  • Kombinierter Antrieb – beide Axialantriebe und ein Riemenantrieb auf einem Rahmen. Diese Maschine wird von Unternehmen mit Rotoren unterschiedlicher Bauart nachgefragt werden.
  • Bohrmodul für den Unwuchtausgleich des Rotors, ohne diesen aus der Maschine auszubauen. Praktisch für den Einsatz zur Steigerung der Produktivität des Betriebes.
  • Verlängertes Maschinenbett. Die Basis der Maschine kann für jede beliebige Länge des Rotors hergestellt werden. In unserer Praxis hatten wir Maschinen für 12 Meter lange Rotoren.

TECHNISCHE DATEN

Parameter9D717
Gewichtsbereich von ausgewuchteten Rotoren, кг15 – 1500
Maximaler Rotordurchmesser (über der Bettung), mm1800
Durchmesser der Rotorträgerhälse, mm40 – 230
Abstand zwischen den Mitten der Rotorträgerhälse, mm, min/max360 – 3000
Typ der StützeWalzen
Mindestens erreichbare spezifische Restunwucht, g.mm/kg0,4
Rotordrehzahlbereich, U/min250 – 1200
AntriebstypFrequenzgeregelter elektrischer Asynchronantrieb
Leistung des Elektromotors, kW7.5
Element zur Übertragung der RotordrehungRiemen
InstrumentariumPB-02M / PAK-1
Länge der Stütze, mm3150
PaketAntriebsriemen, Rotoren Wartungshandbuch

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