Bedienung der Stanzmaschine PRK-2 (DE)
Merkmale der PRK-2 Schneckenpresse
Übertragungsmechanismus
Um eine Stanzmaschine für Antriebswellen zu bedienen, muss man anscheinend keine Kenntnisse über die einzelnen Komponenten der Presse haben. Aber es kann einen Unterschied machen, vor allem wenn eine der beiden ähnlichen Maschinen ihre Arbeit besser macht als die andere.
Als erstes muss der Übertragungsmechanismus beschrieben werden. Die Umwandlung der Drehbewegung in eine translatorische Bewegung erfolgt durch eine Kugelumlaufspindel. Dieser Mechanismus wurde nicht umsonst als Übertragungsmechanismus gewählt. Sie hat einen Wirkungsgrad von 95 % und das ist gar nicht so wenig, denn zum Vergleich: eine Schraube mit Trapezgewinde hat einen Wirkungsgrad von 30-35 %, und mit Schmierung sogar 40 %. Um den gleichen Kraftaufwand wie bei der Kugelumlaufspindel mit einer Trapezgewindespindel zu erreichen, müssten Sie dreimal so viel Kraft aufwenden. Dank der Kugelumlaufspindel an der Presse kann PRK-2 allein mit Muskelkraft eine Kraft von 5500 kg erzeugen.
Nur Zahnstangenantriebe können mit Kugelumlaufspindeln in puncto Leistung konkurrieren. Aber nur in Bezug auf die Leistung. Für den Stanzprozess ist es wichtig zu spüren, wie der Prozess abläuft. Jeder Schlosser wird zustimmen, dass es kein präziseres Werkzeug gibt als die Hand eines Menschen. Die Kugelumlaufspindel arbeitet spielfrei, so dass der Schlosser die Kräfte beim Press- und Stanzvorgang mit seinen Händen spüren kann. Die Kugelumlaufspindel hat kein Spiel, wie es bei der Zahnstange der Fall ist. Außerdem erfordert der Kugelgewindetrieb im Gegensatz zur Zahnstange keine Wartung.
Gesamtabmessungen
Angesichts der Tatsache, dass die Reparatur von Antriebswellen, in der Regel, nicht notwendig geschieht in Flugzeughangars, aber in den Räumen ein wenig kleiner. Die Konstrukteure haben darauf geachtet, dass die Presse PRK-2 keine große Fläche einnimmt und gleichzeitig einen recht großen Arbeitsbereich hat. Übrigens ist der Arbeitsbereich so groß, dass Sie sich beim Arbeiten nie unwohl fühlen werden. Die Presse kann im Arbeitsbereich sogar eine Vorrichtung für die Kern- und Traversenmontage aufnehmen.
Strukturelle Steifigkeit
Wenn man sich das Foto der Presse PRK-2 ansieht, kann man auf Worte verzichten, aber da wir sie beschreiben. Es lohnt sich, auf die Dicke des Metalls zu achten, aus dem alle Elemente der Presskraft bestehen, und alle besonders gefährlichen Stellen sind durch „Litzen“ und „Rippen“ verstärkt. Mit einer solchen Konstruktion könnte die Presse PRK-2 ein Vielfaches der tatsächlichen Belastung aufnehmen.
Anwendungsbereich der Presse PRK-2
Zunächst einmal muss gesagt werden, dass die Presse sehr vielseitig ist. Ihr Anwendungsbereich geht weit über die Wartung von Antriebswellen hinaus. Die Antriebswellenpresse können Sie in jeder Werkstatt bedienen. Wir verwenden sie für Anwendungen wie den Zusammenbau von Spindeln und das Pressen von Lagern und Buchsen. Auch die Pressen, über die wir sprechen, werden mit dieser Presse hergestellt. Für die Reparatur von Antriebswellen stehen Sie u. a. für folgende Arbeiten zur Verfügung
- Demontage der Kreuze und anderer Elemente der Antriebswelle.
- Montage der Kreuze, Außenlager und anderer Baugruppen.
- Stanzen von unmontierten Pkw und Lkw Kreuzen.
Demontage
Durch die Verwendung der Demontagepresse verringern Sie zumindest die Gefahr von Rissen in den „Ohren“ der „Gabel“ der Antriebswelle, da keine Stoßbelastungen vorhanden sind. Der Demontageprozess ist sauber, so dass Sie Bauteile und Baldrian sparen können.
Montage von Kreuzen, Außenlagern und Keilwellenpaaren
Es ist kein Geheimnis, dass die Montage einer Baugruppe oder eines Gelenks ohne Fluchtungsfehler erfolgen sollte. Dies ist besonders wichtig beim Zusammenbau von Kreuzen. Kreuze sind empfindlich, und wenn Sie sie bei der Montage auch nur geringfügig falsch ausrichten, kann dies dazu führen, dass sich der Kreuzarm während des Betriebs verklemmt oder, was wahrscheinlicher ist, dass das Gelenk aufgrund von übermäßiger Reibung und Temperatur schnell verschleißt. Die Gefahr eines Fluchtungsfehlers besteht darin, dass in diesem Fall die Aufnahmebohrung in der „Gabel der Antriebswelle“ verformt wird, was bedeutet, dass Sie die Oberfläche nacharbeiten oder sogar die Gabel austauschen müssen, um sie ohne Fluchtungsfehler wieder zusammenzubauen.
Es ist kein Problem, die Möglichkeit einer Fehlausrichtung bei der Montage der Querwelle auszuschließen, man muss nur eine Vorrichtung wie eine „Klemme“ zur Hand haben.
Halterung für die Montage und Stanzung von Kreuzen
Die Konstruktion des Bügels löst mehrere Probleme, die bei der Montage der Verbindung auftreten können. Erstens, wie bereits erwähnt, schließt die „Klammer“ die Möglichkeit einer Fehlausrichtung beim Zusammenbau des Querarms aus. Das liegt an der „Führungsbohrung“, durch die sich der „Anschlag“ der Vorrichtung bewegt, und am „Absatz“, der unten an der „Halterung“ angebracht ist. Durch Drücken des „Absatzes“, der eine Aussparung in der Größe der Lagerbohrung der Antriebswellengabel hat, nimmt der Zahnkranz die richtige Position im Verhältnis zum „Anschlag“ ein, und dann ist es eine Kleinigkeit, die Schale zu halten, um sie gleichmäßig bis zur gewünschten Tiefe in die Bohrung zu drücken.
Das zweite Problem, das bei der Montage auftritt, ist die Verformung des „Ohrs“ der Antriebswelle durch die Einwirkung der Presse. In diesem Fall ist die Ausrichtung der Löcher in der „Antriebswellengabel“ gestört, was die Montage erschweren oder sogar unmöglich machen kann. Darüber hinaus können bei inneren Spannungen im Metall der Gabel oder bei einem Defekt Risse oder Mikrorisse bei der Verformung des „Ohrs“ entstehen, was noch gefährlicher ist.
Um die Möglichkeit einer Verformung des „Ohrs“ der Antriebswelle auszuschließen, ist der „Bügel“ mit einem „Fuß“ ausgestattet. Es handelt sich um einen Anschlag, der die Möglichkeit der Ablenkung des „Ohres“ beim Drücken des „Bechers“ begrenzt. Im Lieferumfang sind zwei Arten von „Füßen“ mit der „Halterung“ enthalten, die für die meisten gängigen Antriebswellen ausreichen.
Stanzen von unmontierten Kreuzen
Sowohl bei der Montage als auch beim Stanzen sind Fluchtungsfehler inakzeptabel. Bei einem Stanzvorgang kann eine Fehlausrichtung zu einer Beschädigung des „Stapelstempels“ führen, mit dem der Vorgang durchgeführt wird. Außerdem kann sich durch die Verformung des„ Stapelstempels“ die Halterung an der „Kreuzkopfschale“ lockern, was zu einer Zerstörung des Gelenks führen kann, wenn die Antriebswelle in Betrieb ist.
Eine „Klammer“ wird auch verwendet, um das Problem eines schiefen„Stapelstempels “ zu lösen.
Es gibt verschiedene Arten von „Stapelstempeln“:
- mit zwei Zähnen;
- mit drei Zähnen;
- mit sechs Zähnen.
Der„Zweizahn-Stapelstempel“ wird in der Regel für die Reparatur von Lenkkardanringen oder sehr kleinen Kardanringen verwendet.
Die gebräuchlichsten„Stapelstempel“ sind die Sechszahnstempel. Mit ihnen ist es möglich, auf einmal zu stanzen, ohne den Stempel zu drehen. Für dreizackige Stempel ist eine 180-Grad-Drehung erforderlich, und bei der „Heftklammer“ hat der „Anschlag“ die Möglichkeit, sich zu drehen. Warum überhaupt dreizackige Stanzen verwenden? Die Antwort ist einfach: Mit dreizackigen Schlägen ist es einfacher, einen Kern zu drücken, der weniger Kraft erzeugt. Wenn Sie eine Zahnstangenpresse haben, sollten Sie besser 3 oder 4 Zahnstempel verwenden.
„Stapelstempel“ haben wie jedes andere Werkzeug eine Haltbarkeitsdauer, was bedeutet, dass sie ein Verbrauchsgegenstand sind. Falls erforderlich, können Sie diese bei uns bestellen.
Anzahl der Pressen in der Werkstatt
Ein häufiger Fehler in einer Werkstatt ist es, nur eine Stanzmaschine für Antriebswellen zu haben und zu betreiben. Wenn ein Geschäft gerade erst eröffnet wird, reicht in der Regel eine Presse aus. Aber wenn der Auftrag wächst, kann die Presse zu einem Engpass in der Werkstatt werden. Wenn alle Arbeiter für die Presse anstehen. Unsere Erfahrung zeigt, dass mit etwa 60 – 70 Karten pro Monat eine Presse ausreicht. Für jede weitere 60 bis 70 ist eine weitere Presse wünschenswert. Wenn Sie z. B. 200 Wellen in einem Monat herstellen wollen, planen Sie einen Platz unter 3 Pressen ein. Es muss nicht die gleiche sein, Sie können eine P1515K als zweite Maschine kaufen. Wir empfehlen jedoch, nicht gleich einen Engpass an der Presse zu schaffen.
Wenn Sie Fragen zur Bedienung der Antriebswellenpresse haben oder Ratschläge für die Erweiterung des Geräteparks Ihrer Werkstatt benötigen, wenden Sie sich bitte an uns, damit wir Sie beraten können.
WIR BIETEN EINE KOMPLETTLÖSUNG, SUPPORT UND SCHULUNG BEIM KAUF
Unser Unternehmen verfügt über ein Servicezentrum für technische Unterstützung. Wenn Sie Fragen haben, können Sie sich an uns wenden, um Hilfe zu erhalten.
