TESTBÆNK TIL TURBOLADER TURBO-SHOP (DA)

TurboShop 3d model with open hatch
TurboShop 3d model with closed hatch
TurboShop 3d model close up

TURBO-SHOP er resultatet af mange års erfaring, som er nedfældet i et unikt hybriddesign, der gør det muligt at løse komplekse problemer i forbindelse med reparation og diagnosticering af turboladere i forskellige udformninger og størrelser for små værksteder og nystartede virksomheder.

Som regel er der flere problemer i “starten”: for det første begrænset arbejdsplads, for det andet mangel på tilgængelige ressourcer til køb af en stor flåde af reparationsudstyr og for det tredje mangel på muligheder for at dække en stor del af servicemarkedet.

TURBO-SHOP testbænk løser alle disse problemer, da den er en kombination af moderne teknologier – det er et multitasking-specialudstyr, der fylder mindre end din arbejdsplads, og som giver dig mulighed for at diagnosticere og reparere 85 % af de almindelige modeller af turboladere.

VI LEVERER EN KOMPLET LØSNING, SUPPORT OG TRÆNING, NÅR DU KØBER

Vores virksomhed har et servicecenter for teknisk support. Hvis du har spørgsmål, kan du kontakte os for at få hjælp.

    Få et tilbud

    Efterlad en anmodning, og vores manager vil kontakte dig for at afklare detaljerne for et kommercielt tilbud.

    FORDELE OG FUNKTIONER

    • Tilbagebetalingstiden er mindre end et år.
    • Takket være stativets filtreringssystem med tre niveauer kan du korrigere ubalancer uden risiko for, at der kommer spåner ind i patronhuset, uden at fjerne det fra stativet, hvilket sparer dig for en masse opsætningstid.
      Desuden forlænger et godt filtreringssystem olieskiftperioden, hvilket reducerer dine vedligeholdelsesomkostninger.
    • Billige semisyntetiske oliekvaliteter kan bruges til at drive det hydrauliske system, hvilket gør vedligeholdelsesomkostningerne meget lave.
    • Kalibrering af udstyr kræver ikke tilstedeværelse af eksterne specialister og udføres inden for et minut af stativoperatøren, det vil sige, at du ikke er afhængig af nogen, sparer penge til tjenesten, dit udstyr og din proces fungerer uden nedetid, så der er ingen alternative tab.
      Glem heller ikke, at stativet altid er kalibreret, hvilket betyder, at fejl, der påvirker kvaliteten af det udførte arbejde, er udelukket, dvs. forekomsten af defekter og klager minimeres.
    • Stativet er lavet af tilgængelige komponenter af høj kvalitet, dvs. selv efter 10 år vil du ikke have problemer med større reparationer.
    • Stativsystemernes autotestfunktion gør det muligt at opdage afvigelser i udstyrets drift og lokalisere fejlfunktionen i tide, dvs. reparation kræver ikke tilkaldelse af en specialist, du sparer ressourcer og spilder ikke tid.
    • Når du køber standen, får du mere end 3500 testplaner af mærkevareturboladere og deres analoger, det vil sige, at du fra den første dag har mulighed for at arbejde med verdens største database uden at spilde tid på at søge efter information og tjene penge.
      Derudover har du mulighed for at øge din database ved selv at opdatere den.
    • Det særlige ved designet af aktuatormodulernes monteringssystemer gør, at du kan arbejde med alle typer turboladere (selv med lavere olieforsyning), og udstyret er designet, så du selv kan forfine det om nødvendigt eller lave et nyt, det vil sige, at du kan arbejde med nye varianter af turboladere, der udvider dine muligheder.

    DINE MULIGHEDER EFTER KØB AF STANDEN

    Diagnostik af høj kvalitet

    • Kontrol af pneumatiske og vakuum-aktuatorer (når de er tilsluttet ATP-1000-teststanderen, yderligere kontrol af elektronisk styret turboladerdrev, diagnosticering af elektronisk aktuator og dens servomotor);
    • Bestemmelse af aktuatorfjederens slidgrad;
    • Analyse af tilstanden af pneumatiske og vakuum-solenoider, der er en del af turboladningssystemer.
    • Bestemmelse af tilstanden for reguleringsventilen i turbolader-systemet N75;
    • Kontrol af tilstanden af geometrien på den variable turbolader (VNT);
    • Bestemmelse af vibrationsniveauet for den samlede kassette;
    • Find vibrationskilden ved hjælp af harmonisk analyse

    Afbalancering

    • Eliminering af teknologisk ubalance i patroner til lastbiler, biler og specialkøretøjer efter montering.
    • Firedobling (fra fabrikstolerancen) af den resterende ubalance i fabrikspatronerne for at reducere klager og forbedre turboladerens levetid og pålidelighed.
    • Visning af balanceringsinformation i “realtid” gør det muligt at løse konflikter med kunder og forenkler analysen af faktorer, der påvirker kvaliteten af balanceringen.

    Justering af geometri

    • Giver dig mulighed for at udskifte slidte aktuatorer med analoger og genoprette turboladerens fabriksindstillinger fuldt ud.
    • Justering på stativet eliminerer behovet for at “køre” bilen rundt i byen og klatre under motorhjelmen med risiko for at få brændte hænder, og det reducerer desuden reparationstiden tre gange.
    • Det er nemt at justere dysebladenes bevægelsesområde, selv for en nybegynder, takket være den intuitive softwaregrænseflade og den praktiske placering af turboladeren på stativet.
    • Justering af dysens aktiveringsmoment ved hjælp af grafisk analyse gør det muligt at løse problemet med overblæsning eller underblæsning af turboladeren på mindre end et minut.
    • Overvågning af parametre under justeringsprocessen giver et komplet billede af turboladerens tilstand efter reparationen.

    Test af turbolader

    • Designet af stativets hydrauliske kraftværk gør det muligt at skabe et opvarmet olietryk (som føres ind i patronen for at beskytte delene mod overophedning), der svarer til driftstrykket.
    • Indkøring og kvalitetskontrol af kassetteenheden ved sikre hastigheder for at reducere dine produktionsrisici;
    • Vibrationsniveauet kontrolleres ved turboladerens akselhastighed på 10.000 – 20.000 o/min.
      Denne kontrol sikrer, at turboladeren er blevet genopbygget korrekt, og at der ikke er skjulte defekter som f.eks. mikrorevner i delene.
    • Kontrollér patronen for olielækage efter montering.
    • Analyse af ydeevne og korrekthed af turboladerens drift efter ombygning eller modernisering.
    • Muligheden for at udskrive rapporter om den udførte justering og afbalancering sikrer fraværet af uberettigede påstande om reparationens kvalitet og vil berolige enhver skeptiker.

    SPECIFIKATIONER

    Kalibrering af VNT-flow

    Parametre Værdi
    Nødvendigt pneumatisk systemtryk, MPa 0,6 – 0,8
    Maksimal vakuumpumpekapacitet,m3/t 180
    Database for turbolader 6200
    Software Turbo Test

    Olielækage

    Parametre Værdi
    Nødvendigt pneumatisk systemtryk, MPa 0,6 – 0,8
    Maksimal opnåelig rotorhastighed, o/min 5 000
    Nominelt driftstryk for smøresystemet, MPa 0,5
    Olietankens volumen, l 6

    Standard leveringsomfang

    TURBO-SHOP VNT flowbænk i samling til indstilling af turboladeres variable geometri – 1 stk.

    Sæt med adaptere til montering af turboladere – 1 sæt.

    Digital indikator til måling af stangens slaglængde – 1 sæt.

    Adaptersæt til montering af alle typer turboladere, inklusive turboladere med lavere olieforsyning – 1 sæt

    Betjeningsvejledning – 1 stk.

    FÅ MERE AT VIDE OM ANDRE MASKINER I SERIEN


    Siden indeholder en liste over egenskaber for maskinens grundmodel. Næsten alle maskinens parametre (diameter, længde, vægt osv.) kan ændres efter kundens ønske. Ved bestilling af maskinen aftales alle maskinens parametre yderligere.
    GRATIS
    Vi beregner tolerancerne for den tilladte restubalance i henhold til dine tegninger. Balancer korrekt!