Betjening af stansemaskinen PRK-2 (DA)
Egenskaber ved PRK-2-skruepressen
Overførselsmekanisme
For at betjene en drivakselstansepresse ser det ud til, at du ikke behøver at kende til nogen af pressens komponenter.
Men det kan gøre en forskel, især hvis den ene af de to lignende maskiner gør sit arbejde bedre end den anden.
Det første, vi skal starte med, er en beskrivelse af dens transmissionsmekanisme.
Omdannelsen af roterende bevægelse til translationsbevægelse sker ved hjælp af en kuglespindel.
Denne mekanisme blev ikke valgt som transmissionsmekanisme forgæves.
Den har en effektivitet på 95 %, og det er ikke så lidt, for til sammenligning har en skrue med trapezformet gevind en effektivitet på 30-35 %, og hvis den er smurt, er den helt oppe på 40 %.
For at genskabe den samme indsats som med kuglespindelen skal man bruge tre gange så mange kræfter med en trapezformet skrue.
Takket være kuglespindelen på pressen PRK-2 kan man udelukkende ved hjælp af muskelkraft skabe en kraft på 5500 kg.
Kun tandstangsdrev kan konkurrere med kuglespindler, når det gælder ydeevne.
Men kun med hensyn til ydeevne.
Sagen er, at det i forbindelse med stanseprocessen er vigtigt at føle, hvordan processen foregår.
Enhver låsesmed vil være enig i, at der ikke findes noget værktøj, der er mere præcist end en mands hånd.
Kuglespindlen fungerer uden slør, så låsesmeden kan mærke kræfterne i presse- og stanseprocessen med sine hænder.
Der er ingen slør i kuglespindlen, som der er i stativet.
Kugleskruen kræver heller ingen vedligeholdelse i modsætning til tandstangen.
Overordnede dimensioner
I betragtning af at reparation af drivaksler som regel, ikke nødvendigt sker i flyhangarer, men i lidt mindre rum.
Designerne har sørget for, at pressen PRK-2 ikke optager et stort område og samtidig har et ret stort arbejdsområde.
I øvrigt er arbejdsområdet så stort, at du aldrig vil føle ubehag, mens du arbejder.
Pressen kan nemt rumme et armatur til samling af kerne og krydshoved i arbejdsområdet.
Strukturel stivhed
Bare at se på billedet af pressen PRK-2 kan du gøre uden ord, men da vi beskriver det.
Det er værd at være opmærksom på tykkelsen af det metal, som alle pressens kraftelementer er lavet af, og alle de farligste steder er forstærket af “fletninger” og “ribber”.
Med et sådant design kan pressen PRK-2 absorbere belastninger, der er flere gange større end de faktiske.
PRK-2 pressens anvendelsesområde
Det første, der skal siges, er, at pressen er ret alsidig.
Dens anvendelsesområde er meget mere end blot vedligeholdelse af drivaksler.
Du kan bruge stansepressen til drivaksler på ethvert værksted.
Vi bruger den f.eks. til at samle spindler og presse lejer og bøsninger.
Selv de presser, vi taler om, er lavet med denne presse.
Hvad angår reparation af drivaksler, vil du være til rådighed for operationer som f.eks:
- Afmontering af kryds og andre elementer i drivakslen.
- Montering af kryds, udvendige lejer og andre samlinger.
- Stansning af usamlede bil- og lastbilkryds.
Afmontering
Ved at bruge demonteringspressen reducerer du i det mindste risikoen for revner i “ørerne” på drivakslens “gaffel”, da der ikke er nogen stødbelastninger.
Afmonteringsprocessen er pæn, hvilket betyder, at du kan spare på komponenter og valerian.
Samling af kryds, udvendige lejer og splinepar
Det er ingen hemmelighed, at monteringen af enhver samling eller sammenføjning skal foregå uden forskydning.
Det er især vigtigt, når man samler kors.
Kryds er sarte, og hvis du forskyder dem bare en smule under samlingen, kan det få krydsarmen til at sætte sig fast under drift eller, mere sandsynligt, medføre hurtig slitage af leddet på grund af for høj friktion og temperatur.
Faren ved en fejljustering er, at siddehullet i “drivakslens gaffel” i dette tilfælde er deformeret, hvilket betyder, at du bliver nødt til at genopbygge overfladen eller endda udskifte gaflen for at kunne samle den igen uden fejljustering.
Det er ikke et problem at eliminere muligheden for forskydning under samlingen af tværakslen, du skal bare have en sådan anordning som en “klemme” ved hånden.
Beslag til samling og udstansning af kors
Beslagets design løser flere problemer, der kan opstå under samlingen af leddet.
For det første, som nævnt ovenfor, eliminerer “beslaget” muligheden for fejljustering, når tværarmen samles.
Dette skyldes “styrehullet”, som “fixturstoppet” bevæger sig igennem, og “hælen”, som er monteret i bunden af “beslaget”.
Ved at trykke på “hælen”, som har en fordybning på størrelse med lejehullet på drivakselgaflen, indtager edderkoppen den korrekte position i forhold til “stoppet”, og så er det en lille ting at holde koppen for at presse den glat ind i hullet til den ønskede dybde.
Det andet problem, der opstår under samlingen, er deformation af drivakslens “øre” under pressens påvirkning.
Hvis dette sker, forstyrres justeringen af hullerne i “drivakselåget”, hvilket kan give problemer med samlingen eller endda gøre den umulig.
Hvis der er indre spændinger i gaffelens metal, eller der er en defekt, kan der desuden opstå revner eller mikrorevner, når “øret” deformeres, hvilket er farligere.
For at eliminere muligheden for deformation af drivakslens “øre” er “beslaget” udstyret med en “fod”.
Dette er et stop, der begrænser muligheden for afbøjning af “øret”, når man trykker på “koppen”.
To typer “fødder” er inkluderet i leveringssættet med “beslaget”, og det er nok til at arbejde med de fleste almindelige drivaksler.
Stansning af usamlede kors
Både ved montering og stansning er fejltilpasning uacceptabel.
I tilfælde af en stanseoperation kan fejljustering forårsage skade på “stabelstemplet”, som operationen udføres med.
Ved at fordreje“stabelstemplet ” kan monteringen på “krydshovedkoppen” desuden løsnes, hvilket kan forårsage ødelæggelse af samlingen, når drivakslen er i drift.
Et “beslag” bruges også til at løse problemet med en skæv“stabelstempel “.
“Stacking punches” findes i en række forskellige typer:
- med to tænder;
- med tre tænder;
- med seks tænder.
“Two-tooth stacking punch” bruges normalt til at reparere styrekugler eller meget små kugler.
De mest almindelige“stabelstempler” er de sekstandede.
Med disse er det muligt at stanse på én gang uden at dreje stansen.
For tretandede slag er en 180-graders drejning nødvendig, og til dette i “hæftningen” har “stoppet” mulighed for at rotere.
Hvorfor overhovedet bruge tre-tandede slag?
Svaret er enkelt: Med tretandede stempler er det nemmere at lave en kernepresse, som skaber mindre kraft.
Hvis du har en tandstangspresse, er det bedre at bruge stempler med 3 eller 4 tænder.
“Stacking punches” har som alle andre værktøjer deres holdbarhedsperiode, hvilket betyder, at de er en forbrugsvare.
Hvis det er nødvendigt, kan du bestille dem fra vores virksomhed.
Antal presser i værkstedet
En almindelig fejl på et værksted er kun at have og betjene én drivakselstansepresse.
Når et værksted lige er åbnet, er en presse normalt nok.
Men når ordren vokser, kan pressen blive en flaskehals i værkstedet.
Når alle medarbejderne står i kø til pressen.
Vores erfaring viser, at med ca. 60-70 kort om måneden er det nok med én presse.
For hver anden 60 – 70 er det ønskeligt at have en anden presse.
Dvs. hvis du vil lave 200 skafter på en måned, skal du planlægge et sted under 3 presser.
De behøver ikke at være de samme, du kan købe en P1515K som en anden presse.
Men vi anbefaler ikke at skabe en flaskehals fra pressen med det samme.
Hvis du har spørgsmål om, hvordan du betjener drivakselstansepressen, eller har brug for råd om, hvordan du udvider værkstedets maskinpark, så kontakt os for at få vejledning.
VI LEVERER EN KOMPLET LØSNING, SUPPORT OG TRÆNING, NÅR DU KØBER
Vores virksomhed har et servicecenter for teknisk support. Hvis du har spørgsmål, kan du kontakte os for at få hjælp.
