СТЕНД ЗА ИЗПИТВАНЕ НА ТУРБОКОМПРЕСОРИ TURBO-SHOP (BG)

TurboShop 3d model with open hatch
TurboShop 3d model with closed hatch
TurboShop 3d model close up

TURBO-SHOP е резултат от дългогодишен опит, въплътен в уникален хибриден дизайн, който позволява да се решават сложни проблеми, свързани с ремонта и диагностиката на турбокомпресори с различен дизайн и размери за малки сервизи и новосъздадени предприятия.

Като правило в началото има няколко проблема: първо, ограничено работно пространство, второ, липса на налични средства за закупуване на голям парк от ремонтно оборудване и трето, липса на възможности за покриване на голям сектор от пазара на услуги.

Изпитвателният стенд TURBO-SHOP решава всички тези проблеми, тъй като представлява комбинация от съвременни технологии – това е многофункционално специално оборудване, което заема по-малко място от работното ви място и ви позволява да диагностицирате и ремонтирате 85% от разпространените модели турбокомпресори.

ОСИГУРЯВАМЕ ЦЯЛОСТНО РЕШЕНИЕ, ПОДДРЪЖКА И ОБУЧЕНИЕ ПРИ ПОКУПКА

Нашата компания разполага с център за техническа поддръжка. Ако имате въпроси, можете да се свържете с нас, за да ви помогнем.

    Получаване на оферта

    Оставете заявка и нашият мениджър ще се свърже с вас, за да уточни подробностите за търговска оферта.

    ПРЕДИМСТВА И ХАРАКТЕРИСТИКИ

    • Срокът за изплащане е по-малко от година.
    • Благодарение на тристепенната филтрираща система на стойката можете да коригирате дисбаланса без риск от попадане на стружки в корпуса на касетата, без да я сваляте от стойката, което ви спестява много време за настройка.
      Освен това добрата филтрираща система удължава периода на смяна на маслото, като намалява разходите ви за поддръжка.
    • За работата на хидравличната система могат да се използват евтини полусинтетични масла, което прави разходите за поддръжка много ниски.
    • Калибрирането на оборудването не изисква присъствието на външни специалисти и се извършва в рамките на една минута от оператора на стенда, т.е. не зависите от никого, спестявате пари за услугата, оборудването и процесът ви работят без престой, така че няма алтернативни загуби.
      Също така не забравяйте, че стендът винаги е калибриран, което означава, че са изключени грешки, влияещи върху качеството на извършваната работа, т.е. появата на дефекти и рекламации е сведена до минимум.
    • Стойката е изработена от висококачествени налични компоненти, т.е. дори след 10 години няма да имате проблеми със сериозни ремонти.
    • Функцията за автоматично тестване на системите за стендове ви позволява да откривате отклонения в работата на оборудването и да локализирате неизправността навреме, т.е. ремонтът не изисква повикване на специалист, пестите ресурси и не губите време.
    • При закупуване на щанда получавате повече от 3500 тестови плана на маркови турбокомпресори и техни аналози, т.е. от първия ден имате възможност да работите с най-голямата база данни в света, без да губите време в търсене на информация, печелейки пари.
      Освен това имате възможност да увеличавате базата си данни, като я актуализирате самостоятелно.
    • Особеността на конструкцията на монтажните системи на задвижващите модули ви позволява да работите с всякакъв тип турбокомпресор (дори с по-ниско ниво на подаване на масло), а оборудването е проектирано така, че при необходимост да можете да го усъвършенствате сами или да направите ново, т.е. можете да работите с нови разновидности на турбокомпресори, разширявайки възможностите си.

    ВЪЗМОЖНОСТИТЕ ВИ СЛЕД ЗАКУПУВАНЕ НА СТОЙКАТА

    Висококачествена диагностика

    • Проверка на пневматични и вакуумни задвижвания (когато са свързани към стенда за тестване ATP-1000, допълнителна проверка на електронно управлявано задвижване на турбокомпресора, диагностика на електронно задвижване и неговия сервомотор);
    • Определяне на степента на износване на пружината на задвижването;
    • Анализ на състоянието на пневматичните и вакуумните соленоиди, които са част от системите за турбопълнене.
    • Определяне на състоянието на контролния клапан на системата на турбокомпресора N75;
    • Проверка на състоянието на геометрията на променливия турбокомпресор (VNT);
    • Определяне на нивото на вибрациите на сглобената касета;
    • Намиране на източника на вибрации чрез хармоничен анализ

    Балансиране

    • Премахване на технологичния дисбаланс на касетите на камиони, леки автомобили и специални превозни средства след сглобяване.
    • Четирикратно увеличение (от фабричния толеранс) на остатъчния дисбаланс на фабричните патрони за намаляване на оплакванията и подобряване на живота и надеждността на турбокомпресора.
    • Показването на информация за балансирането в „реално време“ позволява да се решават конфликти с клиенти и опростява анализа на факторите, влияещи върху качеството на балансирането.

    Регулиране на геометрията

    • Позволява замяна на износените задвижващи механизми с аналози, като се възстановяват напълно фабричните настройки на турбокомпресора.
    • Регулирането на стойката ще премахне необходимостта от „надбягване“ с автомобила из града и катерене под капака с риск от изгаряне на ръцете, а освен това ще намали времето за ремонт три пъти.
    • Регулирането на диапазона на движение на лопатките на дюзата е лесно дори за начинаещи благодарение на интуитивния софтуерен интерфейс и удобното разположение на турбокомпресора на стойката.
    • Регулирането на момента на задействане на дюзата чрез анализ на графиката позволява да се реши проблемът с препълването или недопълването на турбокомпресора за по-малко от минута.
    • Наблюдението на параметрите по време на процеса на регулиране дава пълна представа за състоянието на турбокомпресора след ремонта.

    Изпитвания на турбокомпресори

    • Конструктивните особености на хидравличната електроцентрала на стенда позволяват да се създаде налягане на загрятото масло (което се подава в касетата, за да се предпазят частите от прегряване), подобно на работното налягане.
    • Пускане в експлоатация и проверка на качеството на сглобката на касетата при безопасна скорост, за да се намалят производствените рискове;
    • Нивото на вибрациите се проверява при скорости на вала на турбокомпресора от 10 000 до 20 000 об/мин.
      Тази проверка гарантира, че турбокомпресорът е възстановен правилно и че няма скрити дефекти, като например микропукнатини в частите.
    • Проверка на касетата за изтичане на масло след сглобяване.
    • Анализ на ефективността и правилността на работата на турбокомпресора след реконструкция или модернизация.
    • Възможността за отпечатване на доклади за извършената настройка и балансиране гарантира липсата на необосновани претенции относно качеството на ремонта и ще успокои всеки скептик.

    СПЕЦИФИКАЦИИ

    Калибриране на потока VNT

    Параметри Стойност
    Изисквано налягане в пневматичната система, MPa 0,6 – 0,8
    Максимален капацитет на вакуумната помпа,m3/h 180
    База данни за турбокомпресора 6200
    Софтуер Турбо тест

    Теч на масло

    Параметри Стойност
    Изисквано налягане в пневматичната система, MPa 0,6 – 0,8
    Максимално постижима скорост на ротора, об/мин 5 000
    Номинално работно налягане на смазочната система, MPa 0,5
    Обем на резервоара за масло, l 6

    Стандартен обхват на доставката

    Разходен стенд TURBO-SHOP VNT в комплект за настройка на променливата геометрия на турбокомпресори – 1 бр.

    Комплект адаптери за монтаж на турбокомпресори – 1 комплект.

    Цифров индикатор за измерване на хода на пръта – 1 комплект.

    Комплект адаптери за монтаж на всички видове турбокомпресори, включително турбокомпресори с по-ниско ниво на подаване на масло – 1 комплект

    Ръководство за експлоатация – 1 бр.

    НАУЧЕТЕ ПОВЕЧЕ ЗА ДРУГИ МАШИНИ ОТ СЕРИЯТА


    На страницата са изброени характеристиките на основния модел на машината. Почти всеки параметър (диаметър, дължина, тегло и др.) на машината може да бъде променен по желание на клиента. При поръчката на машината всички параметри на машината се договарят допълнително.
    БЕЗПЛАТНО
    Ние ще изчислим допустимите отклонения за допустимото остатъчно отклонение според вашите чертежи. Балансирайте правилно!